Stlačený vzduch v priemysle: Efektivita, úspory a moderné technológie

Výroba stlačeného vzduchu patrí v priemysle medzi jednu z najnákladnejších položiek pri spotrebe elektrickej energie. Z tohto dôvodu je dlhodobým cieľom znižovanie nákladov na jeho výrobu, dopravu a spotrebu. Naša spoločnosť ponúka kompletné riešenia zamerané na úspory pri výrobe a doprave stlačeného vzduchu, či už ide o projekt a návrh novej kompresorovej stanice, alebo o optimalizáciu existujúcej technológie. Na základe analýzy vašej výroby stlačeného vzduchu optimalizujeme jednotlivé zariadenia pre maximálnu efektívnosť pri ich používaní. Naši zákazníci tak získavajú bezstarostný chod zariadení a nízke stabilné náklady na výrobu stlačeného vzduchu pre svoju technológiu.

Komplexné riešenia pre vašu výrobu stlačeného vzduchu

V prípade záujmu o naše služby nás neváhajte kontaktovať. Ponúkame poradenstvo online, telefonicky alebo osobne v našej predajni.

GES - Metóda pre zvyšovanie energetickej efektívnosti

GES (Global Energy Services) je celosvetovo osvedčená a používaná metóda pre zvyšovanie energetickej efektívnosti s garanciou dosiahnutia plánovaných úspor energie. Pri nákupe nových energetických zariadení pomocou GES sú hlavným zdrojom splácania úspory prevádzkových nákladov na spotrebu energie a na prevádzku energetického systému. Poskytujeme prípravu podkladov pre obstarávanie GES.

Optimalizácia výroby stlačeného vzduchu

Táto služba je zameraná na vyhodnotenie všetkých nežiadúcich vplyvov vo vašej výrobe s cieľom spracovania návrhu na jej optimalizáciu. Cieľom je zníženie spotreby elektrickej energie tam, kde je to potrebné. Vďaka našim dlhoročným skúsenostiam s výrobou a dopravou stlačeného vzduchu pre priemyselných zákazníkov vieme efektívne monitorovať, analyzovať a následne vyhotoviť projekt na mieru, ktorý bude znižovať požadované parametre u vás vo výrobe.

ENEA - Podpora pri získavaní dotácií

V prípade, že zvažujete získanie dotácií a podporných programov zameraných na zvyšovanie energetickej efektívnosti, je potrebné deklarovať úspory a ekonomickú efektivitu. Toto získate práve vďaka našej službe ENEA. ENEA vychádza zo zhodnotenia súčasného stavu energetickej náročnosti vašej výroby a budov.

Technológie pre efektívnu výrobu energie

V oblasti vzduchotechniky a klimatizácie sa v dnešnej dobe venuje veľká pozornosť, nakoľko klimatické zmeny priniesli priemerné zvyšovanie teplôt a predlžovanie obdobia teplých dní. Chladenie priestorov sa preto stalo nevyhnutnosťou pre každého. Chladenie priestorov dnes určite patrí medzi jednu z najnákladnejších položiek pri spotrebe elektrickej energie.

Chladiace systémy a tepelné čerpadlá

Dodávame kompletné riešenia zamerané na úspory pri samotnej výrobe a doprave chladiacej vody, či už sa jedná o projekt a návrh novej chladiacej stanice alebo o optimalizáciu existujúcej technológie. Na základe analýzy vašej výroby chladu optimalizujeme jednotlivé zariadenia tak, aby boli čo najefektívnejšie pri ich používaní.

Tepelné čerpadlá sú moderný a energeticky účinný systém vykurovania a chladenia budov pomocou jediného zariadenia s výnimočnou účinnosťou. Pokiaľ máte záujem o šetrenie elektrickej energie pre vykurovanie a chladenie, je práve systém tepelných čerpadiel pre vás to pravé. Naša spoločnosť dokáže správne navrhnúť tepelné čerpadlá tak, aby bola ich prevádzka čo najefektívnejšia a životnosť čo najdlhšia.

Mikroturbíny pre kogeneráciu a trojgeneráciu

Mikroturbíny sa používajú tam, kde je možnosť využitia kogenerácie. Tieto jednotky možno s vysokou účinnosťou použiť aj na trojgeneráciu, teda na výrobu elektriny, tepla a chladu. Mikroturbíny sú najnovšou generáciou spaľovacích turbín a predstavujú prelomové riešenie pre manažment výroby energií. Menia spôsob pohľadu, ako optimalizovať náklady energie, diverzifikovať a zabezpečiť dostupnosť energií, bez nutnosti byť závislí od externých dodávateľov.

Efektívne monitorovanie a riadenie systémov

Naše algoritmy využívajú merania a dáta pre výpočet skutočného meraného príkonu všetkých zapojených zariadení. Systém na základe tohto vyberie najlepšiu kombináciu pre dosiahnutie požadovanej výroby chladu, tepla alebo stlačeného vzduchu s ohľadom na čo najlepšiu energetickú účinnosť. Náš energetický systém je zameraný na kontinuálne monitorovanie ekonomiky vašich zariadení. Jeho hlavná úloha je znižovanie nákladov na výrobu a dopravu chladu, tepla a stlačeného vzduchu a poskytovanie dát pre zavádzanie opatrení vedúcich k ich úsporám. Systém sa neobmedzuje na určitú značku vašich zariadení alebo čidiel.

Prípadové štúdie a inštalácie

Chladiace systémy s voľným chladením (Freecooling)

Jeden z projektov bol rozdelený do dvoch etáp. V oboch etapách boli realizované dodávky kompletnej technológie na výrobu chladu s chladiacimi jednotkami AQ 0950 zapojenými do energeticky úsporného systému voľného chladenia (freecooling). Ten zaisťuje niekoľkonásobnú úsporu elektrickej energie spotrebovávanej pri výrobe chladu. Navrhnuté potrubné napojenie dbalo na špecifické požiadavky jednotlivých extrúderov a chladiacich vaní výroby. Každá strojovňa má osadenú jednotku AQ 0950 s doskovým výmenníkom, čerpadlové hospodárstvo umiestnené pod úrovňou akumulačných nádrží, katexovú úpravu vody, kompaktný kompresor stlačeného vzduchu s integrovanou sušičkou na vzdušníku a centrálny rozvádzač s nadradeným riadiacim systémom. Chladiaca jednotka je osadená elektronickými expanznými ventilmi, ktoré svojou plynulou reguláciou optimálne nastrekujú chladivo do výparníka a zároveň svojim zväčšeným regulačným rozsahom môžu zvýšiť chladiaci výkon o cca. 3 až 7 % oproti klasickým expanzným ventilom. Okruh kondenzátorov je naplnený nemrznúcou zmesou a je umiestnený s atmosférickými chladiacimi jednotkami na streche objektu. Vďaka tomu celý chladiaci systém pri poklese vonkajšej teploty pod 12 °C vypína chladiace kompresory, ktoré majú vysokú energetickú náročnosť a prepína na atmosférické chladenie, ktoré obsahuje iba ventilátory. Tým je zmenšený elektrický príkon potrebný na výrobu chladu.

Využitie odpadového tepla

Použitá bola chladiaca jednotka PHOENIX 0290, ktorá má spätné využitie tepla o výkone 2 x 31 kW pri teplotnom spáde 12/7 °C. Chladiaca stanica je riadená nadradeným systémom, kde je monitorovaný a riadený chod chladenia pre technológie a klimatizáciu. V novej hale bola inštalovaná chladiaca stanica s chladičom TAEevo 402 pre potreby chladenia vstrekovacích strojov. Na zariadení TAEevo 402 bolo nainštalované vzduchotechnické potrubie (VZT) pre využitie odpadového tepla, ktoré vzniká pri jeho prevádzke. Cez VZT potrubie je vedené odpadové teplo do výrobnej haly a slúži ako dohrev vnútorných priestorov. Projekt bol navrhnutý tak, aby chladiaca stanica na chladenie časti výroby a dodávky chladu pre klimatizačné jednotky využila tepelný potenciál prehriatych pár chladiva pre potreby predohrevu TUV.

Chladiaca stanica s dvoma okruhmi

Chladiaci systém je rozdelený na dva nezávislé okruhy. Každý z okruhov obsahuje veľkú podzemnú nádrž, ktorá je ochladzovaná na teplotu 10 °C. Jeden okruh je ochladzovaný dvoma chladičmi PHOENIX 0399/SC s výkonom 750 kW. Chladiaci systém má dva okruhy. Prvý okruh je tlakovo otvorený systém, kde chladiče PHOENIX 0399/SC ochladzujú podzemnú nádrž, z ktorej je voda čerpaná k vaniam linky na výrobu PPR trubiek. Naspäť sa voda vracia gravitačne do nádrže. Chladiace jednotky sú vybavené príslušenstvom pre možné využitie spätného tepla o výkone 4 x 55 kW. Druhý okruh je tlakovo uzatvorený systém a chladí násypku granulátu. Zdrojom chladu sú tu chladiče TAE 201 s vonkajším prevedením.

Rekonštrukcia a projekt novej kompresorovej stanice

Rekonštrukcia starej kompresorovej stanice pozostávala z dodávky vzduchom chladených kompresorov Gardner Denver FM 30/7,5 s kondenzačnými sušičmi vzduchu MTA DE 105 a MTA DE 106 a separátormi oleja z kondenzátu SAO 02 a JORC PURO s filtrami MTA HEF 070. Kapacita: 300 m³/hod. Projekt novej kompresorovej stanice obsahoval dodávku kompresorov Gardner Denver ES 30/7,5 a kondenzačných sušičiek vzduchu MTA DE 140 vrátane potrubného napojenia, elektroinštalácie, vzduchotechniky pre zariadenia a príslušenstvo kompresorovej stanice (vzdušníky BSDE, odvádzače kondenzátu JORC, filtre MTA HEF 070 a separátorov oleja JORC PURO). Kompresorová stanica je riadená nadradeným systémom, ktorý zabezpečuje jej celkový a plynulý chod. Kapacita: 600 m³/hod.

Kompresorová stanica je umiestnená v samostatnej miestnosti v novej hale a dodávka obsahovala kompresory Gardner Denver ESP (jeden kompresor s frekvenčným meničom, ktorý slúži ako hlavný a nosný pre výrobu stlačeného vzduchu) a kondenzačnými sušičmi vzduchu MTA DE 195 vrátane potrubného napojenia a príslušenstva (vzdušníkov BSDE, odvádzačov kondenzátu BEKO, filtre MTA HEF 150 a separátorov oleja z kondenzátu JORC PURO). Kompresorová stanica je riadená nadradeným systémom, ktorý zabezpečuje jej celkový a plynulý chod. Kapacita: 1000 m³/hod.

Chladiaca jednotka s dvojicou kompresorov BITZER

Tlakovo uzatvorený chladiaci okruh o celkovom výkone 500 kW pri teplotnom spáde 9/5 °C s vodou chladeným kondenzátorom a dvojicou kompresorov BITZER. Chladenie kondenzátorov je zaistené z centrálneho rozvodu vody z chladiacich veží, ktoré boli v závode inštalované.

Stlačený vzduch ako nákladný zdroj energie

Je známe, že stlačený vzduch je nákladný zdroj energie, bez ktorého sa nezaobíde skoro žiadna priemyselná prevádzka. Pri započítaní všetkých základných nákladov na jeho výrobu a úpravu sa dá povedať, že stlačený vzduch je niekoľkokrát drahší ako napríklad rovnaký ekvivalent elektrickej energie. Aj napriek týmto skutočnostiam dochádza pri jeho distribúcii a použití v prevádzkach k zbytočným stratám, ktoré sa obvykle pohybujú v rozmedzí 10-30%.

Princípy zosilnenia vzduchu a vortexové trubice

Pomocou svojmu dizajnu využívajú tieto zariadenia efekt „Coanda“, vďaka ktorému je vo vysokom pomere strhávaný atmosférický vzduch priamo do prúdu stlačeného vzduchu takým spôsobom, aby sa efektívne eliminovali straty, ktoré by sa za normálnych podmienok prejavili ako pokles tlaku a hluk. Medzi základné produkty, ktoré pracujú na princípe zosilnenia vzduchu patria: vzduchové nože, dýzy, trysky a zosilňovače.

Vortexová trubica je špeciálne zariadenie, ktoré pri svojej funkčnosti využíva stlačený vzduch, ktorý vytvára vo vnútri turbulentný tok čím ho doslova rozdeľuje na samostatný prúd studeného a horúceho vzduchu, pričom rozdiel ich teplôt dosahuje vysokú úroveň.

Systémy pre prepravu materiálu a vákuum

Táto skupina zariadení dokáže pomocou malého množstva stlačeného vzduchu vyrobiť silné vákuum a vďaka tomu prepravovať tuhý materiál, ale aj výpary a plyny na veľkú vzdialenosť. Veľkou výhodou týchto systémov je ich kompaktná veľkosť, okamžitá doba odozvy a prenosnosť. Nemajú žiadne pohyblivé časti.

Optimalizácia a úspory v systémoch stlačeného vzduchu

Stlačený vzduch je veľmi užitočná a cenná vec, ktorá musí byť nastavená tak, aby optimalizovala celkovú charakteristiku výrobného systému. Stlačený vzduch je používaný vo všetkých odvetviach priemyslu. Je často považovaný za štvrtú energiu (elektrina, voda, plyn) v mnohých zariadeniach. Téměř každá priemyselná prevádzka od malých remeselných dielní až po jadrové elektrárne má nejaký typ systému "Stlačený vzduch".

Kompresory a redukcia prevádzkových nákladov

Kompresory sú nástroj, aby užívateľom zaistil spôsob ako redukovať prevádzkové náklady na výrobu stlačeného vzduchu, náklady pridružené, vyplývajúce z používania stlačeného vzduchu a zlepšil spoľahlivosť celého systému "Stlačený vzduch". Systém, ktorý začína vstupom vzduchu do kompresoru cez filter a končí vzduchovým náradím, pneumatickými valcami a prvkami.

Analýza existujúcich a návrh nových systémov

Začíname analýzou existujúceho systému "Stlačený vzduch" resp. niekoľkými návrhmi nového systému. Meranie spotreby stlačeného vzduchu a meranie tlakového rosného bodu pri existujúcom systéme je jednou z analýz ako zistiť skutočnú spotrebu stlačeného vzduchu, straty ale aj ako ovplyvniť účty za elektrinu.

V mnohých priemyselných zariadeniach, kompresory spotrebujú viac elektriny ako akékoľvek iný typ vybavenia. Nedostatky v systéme "Stlačený vzduch" môžu byť preto veľmi významné. Úspory energie zo zdokonalenia systému môžu byť v rozsahu 20 až 50 percent a niekedy aj viac zo spotreby elektriny. Pre mnohé zariadenia je to rovnocenné úsporám miliónov korún. Skutočne dobre navrhnutý systém môže šetriť energiu, redukovať údržbu, znížiť prestoje, zvýšiť výrobnú výkonnosť a zlepšiť kvalitu výrobkov.

Metodika analýzy systému stlačeného vzduchu

Systém "Stlačený vzduch" musí byť hodnotený pravidelne, aby sa dalo určiť či jeho činnosť je optimálna. Použitie systémových metód analýzy systému "Stlačený vzduch" zahrňuje:

• analyzovať aktuálne podmienky a základné prevádzkové parametre
• určiť potreby terajšieho, ale aj budúceho výrobného procesu
• zhromaždiť a analyzovať technické dáta a určiť pracovné cykly
• zhodnotiť alternatívne návrhy a zlepšenia
• určiť technicky a ekonomicky najvýhodnejšie riešenia, so zreteľom na podsystémy
• zaviesť tieto riešenia
• zhodnotiť riešenie z pohľadu spotreby energie, prevádzkových nákladov a celkovej ekonomiky
• pokračovať v monitorovaní systému
• ďalšia optimalizácia pre dosiahnutie maximálnej účinnosti systému

Príslušenstvo pre pneumatické systémy

Na našom e-shope nájdete široký sortiment produktov, ktoré vám umožnia efektívne a bezpečne pracovať so vzduchovými systémami. Ponúkame najkvalitnejšie produkty na trhu, ktoré dopĺňame špičkovým servisom.

Hadice a potrubia

Ďalšie príslušenstvo

V ponuke nájdete aj vsuvky do prevlečných, dvojčinné valce MDMA, nastavovacie prvky, uhlové šroubenia (holendre) RA096 a RA098 s vnútorným a vonkajším závitom.

tags: #vzduchotechnika #stlaceny #vzduch