Projektová dokumentácia sa zaoberá výmenou kotlov a úpravou nízkotlakového (NTL) vnútorného plynu v existujúcej samostatnej kotolni, ktorá sa nachádza v suteréne na zámku vo Zvolene. V tomto článku sa pozrieme na prevádzkový pretlak pre spotrebiče v kontexte platných noriem a legislatívy na Slovensku.

Technické špecifikácie existujúcej a navrhovanej kotolne
V jestvujúcej kotolni sa nachádzajú tri rovnaké plynové stacionárne kotly K1 a K3 - RAPIDO, typ F 200/8 NT, s menovitým tepelným príkonom 148,3-175,8 kW a výkonom 135-160 kW, s pretlakovými horákmi GIERSCH, typ RG 30-Z-L-N, s výkonom 105-260 kW. Kotly K1 a K2 sa pred namontovaním navrhovaných dvoch kotlov demontujú spolu s horákmi, pričom kotol K3 ostane ako rezerva.
Nové plynové stacionárne kotly K1 a K2 budú typu HOVAL, typ ULTRAGAS 100, s menovitým tepelným príkonom 19,6-94,1 kW, s výkonom 19-100 kW a so spotrebou plynu kotla 2,08-10,96 m³/h. Po inštalácii nových kotlov bude inštalovaný výkon kotolne 200 kW, s maximálnou spotrebou plynu 21,92 m³/h. Menovitý maximálny tepelný príkon kotolne bude 188,2 kW.
Kotolňa je klasifikovaná ako kotolňa III. triedy. Prívod plynu pre kotolňu s označením DN 50 je vedený zemou až do priestoru miestnosti RaMZ. Vonku pred vstupom je osadený guľový kohút (GK) 50 v zemi so zemnou súpravou, slúžiaci ako uzáver plynu kotolne.
Legislatíva a normy
Plynovod je navrhnutý v súlade s nasledujúcimi normami a predpismi:
- STN EN 1775
- STN 07 0703
- TPP 704 01
- TPP 609 01
- Vyhláška č. 508/2009 Z.z.
- Vyhláška č. 25/1984 Zb.
- Vyhláška č. 59/1982 Zb.
- Vyhláška č. 124/2006 Z.z.
Ku kotlom musí byť dodaná sprievodná dokumentácia v zmysle vyhlášky č. 3. Plynárenská inštalácia sa nachádza na Zvolenskom zámku, Námestie SNP 1 vo Zvolene. Plynové zariadenie spadá pod reguláciu vyhlášky č. 508/2009 Z.z.
Použité materiály:
- NTL plynovod - plynová skupina B, písmeno b.
- Nové plynové kotly - plynová skupina B, písmeno d.
- Druh materiálu domového plynovodu: oceľ triedy 2.3.
Rozvod plynu
Prívod plynu je zabezpečený plynovodom DN 50, ktorý je vedený zemou do priestorov kotolne. Pred vstupom do objektu je umiestnený hlavný uzáver plynu (HÚP) - guľový kohút GK 50 so zemnou súpravou, v zemi pred hradbami. Za HÚP nasleduje meranie spotreby plynu pomocou korektora objemu µ-ELCOR v jestvujúcej miestnosti MaRZ.
Jestvujúce plynové stacionárne kotly K1 a K2 - RAPIDO, typ F 200/8 NT, s menovitým tepelným výkonom 135-160 kW, s pretlakovými horákmi GIERSCH, typ RG 30-Z-L-N, s výkonom 105-260 kW, budú zdemontované spolu s horákmi. Od existujúceho potrubia DN 200, PN 3 kPa, z ktorého sú napojené jestvujúce kotly K1 a K3, sa pripojí navrhované potrubie DN 40. Na existujúce potrubie sa osadí tlakomer s rozsahom 0÷6 kPa (jestvujúci).
Plynový rozvod je vedený voľne popri konštrukciách. Vzdialenosť povrchu potrubia od iných potrubí prípadne konštrukcií je stanovená podľa STN EN 1775. K obom novým kotlom klesne rozvod potrubím DN 25 na 1,27 m od podlahy a pripojí navrhované kotly HOVAL, typ ULTRAGAS 100 s výkonom 19-100 kW a so spotrebou plynu kotla 2,08-10,96 m³/h.
Z existujúceho potrubia sa vyvedú odbočky DN 15 pre odvzdušňovacie potrubia, ktoré sa napoja na jestvujúce odvzdušňovacie potrubie DN 25. Upevnenie potrubia do stien sa vyhotoví pomocou typizovaných objímok a konzol. Ohyby rúrok nad DN 25 sa vytvárajú varnými kolenami. Pripojenie kotlov sa urobí tvarovými kusmi a plynovými hadicami.
Prístup ku hlavným uzatváracím armatúram, odvzdušňovacím a vzorkovacím armatúram je z podlahy - osadené vo výške maximálne 1,8 m od podlahy. Na odplynenie a odvzdušnenie potrubia je nutné spracovať technologický postup oprávnenou osobou.
Skúšky plynovodu
Skúšky sa vykonávajú na celom plynovode naraz alebo po jednotlivých úsekoch. Pred skúškou musia byť utesnené všetky otvorené konce potrubia. Akékoľvek utesňovacie zariadenie, používané na utesnenie plynovodu, musí odolávať skúšobnému tlaku. O skúškach vykonaných v súlade s kapitolou 6 spracuje autorizovaná osoba zápis.
V prípade negatívnych výsledkov skúšok sa netesnosť musí identifikovať vhodnými prostriedkami, napríklad použitím prostriedkov na zisťovanie úniku. Netesné časti sa musia vymeniť alebo opraviť. Hodnota tlaku pri skúške pevnosti (STP) pri maximálnom tlaku má byť 2,5 násobku maximálneho tlaku alebo rovná 2,5 x 3 kPa = 7,5 kPa. Skúšobný tlak na skúšku pevnosti je 7,5 kPa. Súčasne sa vykoná aj skúška tesnosti pri použití toho istého média a hodnoty tlaku. Súčasne so skúškou tesnosti musí skúška pevnosti predchádzať skúške tesnosti. Časti plynovodu majú byť pri skúške ľahko prístupné.
Vnútorný NTL plynovod je vyhradeným plynovým zariadením, na ktorom nemusí byť vykonaná prvá úradná skúška podľa vyhlášky č. 10.
Vetranie a odvod spalín
Jestvujúca kotolňa je samostatná miestnosť v suteréne objektu s objemom 191,41 m³. V kotolni ostane 1 kus jestvujúceho kotla K3 (rezerva) a dva nové kotly K1 a K2. Priestor je vetraný existujúcimi tromi vetracími otvormi, dva s rozmermi 1000/200 mm a jeden s rozmermi 3000/200 mm, ktoré sú osadené do oceľovej podlahy. Pod oceľovou podlahou je priestor so svetlou výškou 1,875 m, do ktorého je privádzaný vzduch ventilačnou šachtou s rozmermi 1,47/2,3 m.
Pre navrhované kotly K1 a K2 - Hoval, typ Ultragas 100, sa uvažuje s núteným odvodom spalín a prívodom vzduchu pre potreby spaľovania zemného plynu z priestoru kotolne. Odvod spalín bude zabezpečený dymovodom a komínom cez existujúci komínový prieduch, vedeným v murovanom komínovom telese, vyvedeným nad strechu objektu.
Pri rekonštrukcii dymovodu a komína pre kotly K1 a K2 je nutné dodržať podmienky:
- STN 73 4201
- STN 73 4210
- STN EN 1443 (73 4211)
- STN EN 15287-1+A1 (73 4216)
Na komín musí byť vydané kominárske povolenie v zmysle vyhlášky č. 401/2007 Z.z.
Spotreba plynu a emisie
Maximálna spotreba zemného plynu bude 21,92 m³/hod., minimálna potreba bude 2,08 m³/hod. Kotolňa, z hľadiska zisťovania v zmysle STN 07 0703 Plynové kotolne, je zaradená do kotolne III. triedy. V súlade s vyhláškou č. 137/2010 Z.z. sa pre MTP < 0,3 MW emisné limity a meranie hmotnostných koncentrácií základných znečisťujúcich látok nerobí.
Montáž a bezpečnosť
Pri montáži je potrebné rešpektovať ustanovenia STN EN 1775, kap. 5. Pri zváračských prácach je potrebné dodržiavať predpisy pre zváranie a zaobchádzanie so zariadením podľa STN 05 0610 a STN 05 0630. Zvárať môžu len pracovníci s oprávnením podľa STN EN ISO 9606-1. Kombinácia zvárania plameňom a elektrickým oblúkom na jednom zvare sa nepovoľuje.
Pred zváraním je potrebné konce trubiek upraviť podľa STN 13 1075. Potrubie sa musí montovať bez nežiadúcich pnutí. Na tesnosť závitových spojov použiť konope a fermež. Potrubie sa musí uzemniť v zmysle STN EN 62305.
Prevádzka a údržba
Prevádzkovateľ je povinný pri uvádzaní do prevádzky, prevádzke a údržbe sa riadiť STN EN 1775, kap. 7 a 8. Je potrebné zabezpečiť odbornú spôsobilosť v oblasti prevádzky a kontroly technických plynových zariadení v zmysle vyhlášky č. 508/2009 Z.z., § 8, písm. a, a čas prevádzky plynových zariadení v zmysle vyhlášky č. 508/2009 Z.z., § 9, písm. a. Pred protokolárnym prevzatím a odovzdaním nesmie byť plynovod uvedený do prevádzky.
V zmysle platnej legislatívy bude dodaný návod na obsluhu, prevádzku a údržbu týkajúci sa plynových zariadení. Prevádzkový poriadok sa doplní požiarnym poriadkom, požiarnymi poplachovými smernicami a predpismi o čistote.
Ako funguje kotol
Nariadenie vlády SR č. 576/2002 Z. z.
Toto nariadenie transponuje do právneho poriadku Slovenskej republiky príslušnú smernicu Európskych spoločenstiev uvedenú v prílohe č. 7. Do skupiny určených výrobkov podľa § 9 ods. 1 patrí aj toto nariadenie.
Definície
- Nebezpečná tekutina: tekutina, ktorou je nebezpečná chemická látka alebo nebezpečný chemický prípravok podľa osobitného predpisu a je výbušná, mimoriadne horľavá, veľmi horľavá, horľavá, ak jej najvyššia dovolená teplota je nad bodom vzplanutia, veľmi jedovatá, jedovatá alebo oxidujúca.
- Zariadenie I. kategórie podľa § 8 ods. 1.
- Zariadenie podľa § 1 ods. 1.
Tlakové zariadenie a zostavu možno uviesť na trh a uviesť do prevádzky, ak je zaistená bezpečnosť a zdravie osôb, bezpečnosť domácich zvierat a majetku. Bezpečnosť a zdravie osôb, bezpečnosť domácich zvierat a majetku je pri tlakovom zariadení a zostave uvedenej do prevádzky zaistená, ak sú správne inštalované, udržiavané a používané na účely, na ktoré sú určené.
Technické požiadavky z hľadiska bezpečnosti na tlakové zariadenie
- Pre tekutiny v 1. skupine s objemom väčším ako jeden liter a s bezpečnostným súčinom väčším ako 25 bar.liter alebo s tlakom vyšším ako 200 bar podľa prílohy č. 2 grafu č. 1.
- Pre tekutiny v 2. skupine s objemom väčším ako jeden liter a s bezpečnostným súčinom väčším ako 50 bar.liter alebo s tlakom vyšším ako 1 000 bar a pre všetky tlakové nádoby prenosných hasiacich prístrojov a fľaše pre dýchacie prístroje podľa prílohy č. 2 grafu č. 2.
Tlakové zariadenie alebo zostava, ktoré spĺňajú požiadavky tohto nariadenia, sú označené označením CE podľa § 12 a ku ktorým bolo vydané vyhlásenie o zhode podľa prílohy č. 5, môžu byť uvedené na trh alebo uvedené do prevádzky za podmienok určených výrobcom tlakového zariadenia alebo zostavy a z dôvodu rizika vyplývajúceho z tlaku nebude zakazované ani inak obmedzované ich uvedenie na trh alebo ich uvedenie do prevádzky.
Odborné prehliadky a skúšky
Na vyhradených plynových zariadeniach je potrebné vykonávať odborné prehliadky a odborné skúšky v súlade s vyhláškou ÚBP SR č. 718/2002 Z. z. Na zariadení NTL kotolne je potrebné vykonávať odbornú prehliadku kotolne v zmysle vyhlášky SÚBP č. 25/1984 Zb. v znení vyhlášky ÚBP SR č. 75/1996 Z. z.
Odborné skúšky - revízie zariadení, sú východiskové pri uvádzaní do prevádzky a prevádzkové. Rozumejú sa nimi celkové posúdenia zariadenia, pri ktorých sa prehliadkou, vyskúšaním, prípadne i meraním zisťuje prevádzková bezpečnosť a spoľahlivosť zariadenia alebo jeho časti a posúdi sa i technická dokumentácia a odborná spôsobilosť obsluhy.
Odborné prehliadky kotolne je potrebné vykonať minimálne 1-krát ročne. Vykonať ju môže odborný pracovník - vyhláška ÚBP SR č. 75/1996 Z. z. Odborná prehliadka sa vykoná v zmysle § 16 vyhlášky SÚBP č. 25/1984 Zb. pred uvedením kotolne do prevádzky, po každej GO a rekonštrukcii kotlov, vždy po 1 roku prevádzky kotolne, pri sezónnej prevádzke pred začiatkom každej sezóny.
Odborné prehliadky strojného a meracieho zariadenia sa vykonávajú v termínoch určených plánom údržby.
Zemný plyn - vlastnosti a manipulácia
V rozvode teplovodnej kotolne je prepravovaný a v kotle spaľovaný zemný plyn naftový. Zemný plyn je prírodný plyn zložený z metánu a vyšších uhľovodíkov. V slovenskej plynárenskej sústave je rozvádzaný ropný zemný plyn (naftový) zbavený mechanických nečistôt a iných nežiadúcich prímesí.
Zemný plyn nemá žiadny zápach, preto sa musí pred vstupom do verejnej siete odorizovať. Zemný plyn sa používa ako vykurovací plyn, jeho zápalná teplota sa pohybuje podľa zloženia v rozmedzí 650 až 750 °C. Pri dokonalom spaľovaní zemného plynu (s dostatkom vzdušného kyslíka) vzniká oxid uhličitý a voda.
Funkciou regulačného zariadenia je znížiť vstupný pretlak zemného plynu 80 - 100 kPa na 2 kPa potrebný pre horáky kotlov a dopraviť plyn až k horákom a tam ho účinne spáliť. Pri správnej funkčnej regulačnej rade a pri vstupnom tlaku 80 - 100 kPa je pred kotlami tlak približne 2 kPa.
| Číslo STN | Názov normy |
|---|---|
| STN EN 60534-1 | Regulačné armatúry pre priemyselné procesy. |
| STN EN 12279 | Systémy zásobovania plynom. Regulačné zariadenia na prípojkách. |
| STN EN 13611 | Bezpečnostné a ovládacie zariadenia horákov a spotrebičov na plynnné alebo kvapalné palivá. |
| STN EN ISO 10297 | Fľaše na plyny. Fľašové ventily. |
| STN EN 14382 | Bezpečnostné zariadenia pre regulačné stanice a regulačné zariadenia. |
Kolísanie tlaku v kotle: Bežný jav
Tlak v kotle nie je konštantný a môže kolísať z rôznych dôvodov. Mnohé vykurovacie systémy majú v určitých obdobiach problémy s udržiavaním stabilného tlaku. Po zapnutí vykurovania je bežné, že tlak v kotle stúpne.
Optimálny tlak v kotle
Ideálny tlak v kotle pri zapnutom vykurovaní by sa mal pohybovať v rozmedzí 1,5 až 2 bary. Väčšina kotlov má na tlakomere, ktorý je umiestnený na prednej strane ovládacieho panela, zvýraznenú túto oblasť zelenou farbou. Táto vizuálna pomôcka uľahčuje užívateľovi kontrolu, či je tlak v správnom rozmedzí.
Príčiny vysokého tlaku v kotle a ich riešenia
Ak tlak v kotle prekročí optimálnu hodnotu, môže to byť spôsobené niekoľkými faktormi:
- Preplnený systém vodou: Toto je najčastejšia príčina vysokého tlaku. Riešenie: Na zníženie tlaku použite odvzdušňovací kľúč radiátora a zasuňte ho do ventilu radiátora. Otočte kľúčom proti smeru hodinových ručičiek, aby ste uvoľnili vzduch a trochu vody zo systému. Nezabudnite použiť nádobu na zachytenie vody.
- Chybná expanzná nádoba: Ak expanzná nádoba neobsahuje dostatok vzduchu, môže tlak v systéme príliš stúpať. To môže viesť k úniku vody z poistného ventilu.
- Nesprávne uzavretý ventil plniacej slučky: Ak ventil plniacej slučky nie je správne uzavretý, môže do systému neustále prúdiť nová voda, čo spôsobí zvýšenie tlaku.
- Poistný ventil: Úlohou poistného ventilu je vypúšťať vodu, keď tlak v kotle dosiahne nebezpečne vysokú úroveň.
Vplyv veku kotla na tlak
Vek kotla môže zohrávať významnú úlohu pri problémoch s tlakom. Staršie kotly sú náchylnejšie na poruchy a môžu vyžadovať častejšiu údržbu. Ak máte dojem, že váš kotol má viac problémov, ako by mal, je nevyhnutné nechať ho skontrolovať kvalifikovaným servisným technikom.
Plynový prietokový ohrievač PROTHERM PANDA 24 IOG - alternatívne riešenie ohrevu vody
Plynový prietokový ohrievač PROTHERM PANDA 24 IOG predstavuje alternatívne riešenie ohrevu vody, ktoré ponúka vysoký výkon bez potreby elektrickej energie. Využíva modernú Low NOx technológiu, ktorá je šetrná k životnému prostrediu.
Hlavné výhody ohrievača PROTHERM PANDA 24 IOG
- Energetická trieda A: Zaručuje vysokú účinnosť ohrevu teplej vody.
- Bez potreby pripojenia na elektrickú sieť: Napájanie je zabezpečené 1x batériou LR20.
- Low NOx technológia: Znižuje emisie škodlivých látok a chráni životné prostredie.
- Znížený minimálny prietok: Poskytuje komfort aj pri nízkom tlaku vody.
- Plynulé manuálne nastavenie výkonu a teploty: Umožňuje prispôsobiť nastavenia podľa individuálnych potrieb.
- Signalizácia LED diódou: Uľahčuje diagnostiku prípadných problémov.
- Snímač úniku spalín a elektronické zapaľovanie: Zvyšujú bezpečnosť prevádzky.
- Jednoduchá montáž: Umožňuje inštaláciu nad vaňu alebo umývadlo.
- Úspora energie: Vďaka modulačnému rozsahu horáka (35-100 %).
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| Palivo | Zemný plyn / propán |
| Tepelný výkon (min./max.) | 8,3 - 23,1 kW |
| Max. spotreba plynu | 2,9 m³/h |
| Teplota teplej vody | 25 - 65 °C |
| Prietok horúcej vody | 3,4 - 7,0 l/min |
| Prietok teplej vody | 6,5 - 14,0 l/min |
| Min. vstupný tlak | 22 kPa |
Technické špecifikácie kotla (všeobecné údaje)
Pre správne fungovanie kotla je dôležité dodržiavať technické špecifikácie, ktoré zahŕňajú:
- Kategória plynu: II2H3P
- Prevedenie: C13, C33, C43, C53, C83, C93, B23P
- Zapaľovanie: elektronické
- Maximálny tepelný príkon: zemný plyn: 25,5 kW, propán: 25,5 kW
- Minimálny tepelný príkon: zemný plyn: 5,5 kW, propán: 6,4 kW
- Maximálna spotreba plynu: zemný plyn: 2,7 m³/h
- Minimálna spotreba plynu: zemný plyn: 0,58 m³/h
- Prietok plynu pri maximálnom výkone v režime teplej vody: zemný plyn: 3,24 m³/h; propán: 2,4 m³/h
- Minimálna spotreba plynu: propán: 0,37 kg/h
- Trieda NOx: 5
- Max. tepelný výkon pri 80/60°C: zemný plyn: 25,0 kW; propán: 25,0 kW
- Min. tepelný výkon pri 80/60°C: zemný plyn: 5,2 kW; propán: 6,0 kW
- Min. tepelný výkon pri 50/30°C: zemný plyn: 5,9 kW; propán: 6,8 kW
- Účinnosť pri tepl. spáde 80/60°C: zemný plyn: 98,0 %; propán: 97,0 %
- Stupeň využitia pri tepl. spáde 50/30°C: zemný plyn: 106,0 %; propán: 101,0 %
- Stupeň využitia pri čiastočnej záťaži P.C.I. pri 40/30°C (30 %): zemný plyn: 109, propán: 102,5
- Vstupný tlak: zemný plyn: 20 mbar, propán: 37 mbar
- Maximálny pracovný tlak: 3 bar
- Minimálny pracovný tlak: 0,6 bar
- Doporučený prevádzkový tlak: 1,2 - 2 bar
- Max. prac. teplota: 80 °C
- Teplotný rozsah: 30 - 80 °C
- Expanzná nádoba: 12 l
- Maximálny tlak expanznej nádoby: 3 bar
- Pripojenie plynu: G 3/4"
- Pripojenie vykurovacej vody: G 3/4"
- Poistný ventil, maximálny prevádzkový tlak: 3 bar
- Maximálny tlak: 10 bar
- Minimálny tlak: 0,5 bar
- Teplotný rozsah: 35 - 65 °C
- Objem zásobníka: 89 l
- Množstvo odoberanej TV (podľa EN 625): 26,9 l/min
- Poistný ventil TV, maximálny prevádzkový tlak: 10 bar
- Expanzná nádoba TV: 4 l (voliteľné)
- Napätie / Frekvencia: 230/50 V/Hz
- Príkon: 105 W max.
- Elektrické krytie: IPX4D
- Elektrická trieda: I
- Spôsob: turbo
- Max. dĺžka súosého odkúrenia priemer 60 /100: 12 Em
- Max. dĺžka súosého odkúrenia priemer 80 /125: 33 Em
- Max. dĺžka oddeleného odkúrenia priemer 80 + 80: 25+25 Em
- Priemer dymovodov: 60/100 mm, 80/125 mm, 80/80 mm
- Teplota spalín: 76 °C
- Hmotnostný prietok spalín max.: 13,8 g/s
- Hlučnosť pri max. výkone: <55 dB(A)
tags: #prevadzkovy #pretlak #plynu #pre #kotol