Protherm Bobor 40 DLO: Liatinový kotol na drevo a uhlie

Drevo a uhlie ako tradičné druhy palív nestratili význam ani v súčasnej dobe a mnoho domácností sa k nim opäť vracia. Z tohto dôvodu vznikol PROTHERM BOBOR 40 DLO - novinka zo závodu Protherm v Skalici. Tento rad liatinových kotlov na tuhé palivá je zaujímavý svojou jednoduchou obsluhou a údržbou, ako aj vysokou účinnosťou, ktorá je podporená veľkým spaľovacím priestorom. Kotly Bobor prichádzajú v širokej výkonovej rade, aby uspokojili každého zákazníka.

Tematické foto kotla Protherm Bobor 40 DLO

Prednosti a výhody kotla Protherm Bobor 40 DLO

  • Kotol na drevo a uhlie - najstaršie zdroje tepla.
  • Predstavuje najlacnejšiu alternatívu vykurovania.
  • Disponuje veľkým spaľovacím priestorom, čo uľahčuje doplňovanie paliva.
  • Jednoduchá údržba a montáž.
  • Nízke tepelné straty.
  • Možnosť použitia aj pre veľké kusy dreva - 320 až 680 mm.

Technická charakteristika

  • Liatinový výmenník je vysoko odolný voči korózii a termálnym šokom.
  • Zabudovaná komínová klapka.
  • Teplomer vykurovacej vody.
  • Izolácia kotla je z minerálnej vlny potiahnutej hliníkovou fóliou.
  • Automatická regulácia teploty pomocou termostatického regulátora.
  • Možnosť doplniť o ochranu pred prehriatím pomocou dochladzovacieho okruhu.
  • Možnosť pripojenia na jestvujúce gravitačné systémy.
  • Možnosť použitia ako záložný zdroj tepla.

Bezpečnosť prevádzky

Povinným vybavením kotla v uzavretých systémoch je dochladzovací okruh, ktorý zabezpečuje ochranu kotla pred prehriatím.

Technické údaje kotla PROTHERM BOBOR 40 DLO

Parameter Hodnota Jednotka
Počet článkov 6
Tepelný výkon/uhlie 32 kW
Tepelný výkon/drevo 29 kW
Trieda účinnosti podľa EN 303-5 1
Max. prevádzková teplota 90 °C
Doba horenia / uhlie 4 hod
Doba horenia / drevo 2 hod
Teplota chladiacej vody pre dochladzovací okruh 5,1 - 15 °C
Tlak chladiacej vody pre dochladzovací okruh 2,1 - 6 bar
Objem vody 26,5 l
Max. prevádzkový tlak 4 bar
Max. dĺžka drevených polien 430 mm
Vstup/výstup vody 2“
Pripojenie komína 150 mm
Emisná trieda podľa EN 303-5 1
Požadovaný komínový ťah 0,28 mbar
Hmotnostný prietok spalín (uhlie) 93,6 kg/h
Hmotnostný prietok spalín (drevo) 97,2 kg/h
Teplota spalín <250 °C
Hmotnosť 305 kg
Rozmery plniaceho otvoru (v × š) 250 x 300 mm
Objem palivovej šachty 67,2 l
Hĺbka kotla (L) 840 mm
Objem akumulačnej nádrže 1350 l
Technický nákres kotla Protherm Bobor s rozmermi

Širší rad liatinových kotlov BOBOR

Kotly BOBOR sa môžu použiť na drevo aj uhlie. Pri spaľovaní uhlia sa tepelný výkon kotla zvýši v priemere až o 10%. Dobré spaľovanie sa v prípade dreva docieli použitím suchého dreva s priemerom 100-105 mm.

Vysoký komfort je dosiahnutý aj vďaka možnosti kombinovať vykurovací systém. Veľa domácností má v súčasnosti inštalovaný vykurovací systém s plynovým kotlom a snaží sa nájsť lacnejšiu alternatívu. Výhodou je systém, ktorý bude zložený z kotla na tuhé palivá a plynového kotla.

Model Počet článkov Tepelný výkon/uhlie (kW) Tepelný výkon/drevo (kW) Max. prevádzková teplota (°C) Doba horenia / uhlie (hod) Doba horenia / drevo (hod) Objem vody (l)
20DLO 4 19 18 90 4 2 19,9
30DLO 5 24 23 90 4 2 23,2
40DLO 6 32 29 90 4 2 26,5
50DLO 8 39 35 90 4 2 33,1
60DLO 10 48 45 90 4 2 39,8

O spoločnosti Protherm Production

Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm.

História a rozvoj

Protherm Production nie je len výrobným závodom. Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu.

Okrem závodu v Skalici patrí koncernu aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorá vyrába hydromoduly a rúrky. Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 00ancov.

Súčasná výroba a inovácie

Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. Začiatok výroby v zrekonštruovaných priestoroch súčasného sídla spoločnosti sa datuje od roku 2000, kedy sa na troch výrobných linkách vyrábalo 51 000 kusov finálnych výrobkov ročne. Postupom času sa výroba kontinuálne rozrastala až do súčasnej podoby. Pribúdali nové projekty a budovali sa nové výrobné linky. V súčasnosti v závode v Skalici vzniká viac ako 710 000 produktov za rok. Široký sortiment zariadení je vyrábaný pre krajiny Európy, Ázie a Afriky.

V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám.

Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory.

Vývojové centrum

Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu.

Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum.

tags: #kotol #bobor #40 #klom #ventil #predny