Spoločnosť sa špecializuje na individuálne návrhy a výrobu výmenníkov tepla, ktoré obsahujú zväzok fieldových rúrok. Prvým a zásadným krokom v celom procese je návrh výmenníka tepla.
Proces návrhu a výroby priemyselných výmenníkov
Pri projektovaní priemyselných výmenníkov zadávateľ špecifikuje požiadavky na zariadenie. Tieto požiadavky sú následne transformované do konkrétneho zadania, z ktorého sa vytvorí návrh výmenníka tepla na schválenie. Tento návrh potom tvorí vykonávaciu špecifikáciu pre následnú výrobu výmenníka tepla. Celý proces výroby priemyselných výmenníkov prebieha u dlhodobo osvedčených výrobcov. Skúsení odborníci dôsledne dozerajú na celý priebeh výrobného procesu, aby zaistili kvalitu každého zákazkového výmenníka.
Výmenníky tepla s fieldovými rúrkami a ich aplikácie
Výmenníky tepla s fieldovými rúrkami sú vhodné pre aplikácie, kde je nutná dobrá čistiteľnosť vonkajšieho povrchu teplovýmenných rúrok z dôvodu veľkého výskytu tuhých znečisťujúcich látok (TZL), alebo je potrebné naniesť plastový povlak z dôvodu agresívneho prostredia. Napriek tomu, ich regenerácia môže byť náročná vzhľadom na povahu média, ktorým je suspenzia pevných častíc.
Táto suspenzia vykazuje vysokú koróznu agresivitu a sklon k usadzovaniu nečistôt na stenách výmenníka. To vedie k zhoršeniu podmienok výmeny tepla a následnému zníženiu účinnosti výmenníka.
Výmenník tepla typu rúrka v rúrke od spoločnosti Hexonic
Ideálnym produktom pre tento typ aplikácií je výmenník tepla typu rúrka v rúrke spoločnosti Hexonic. Jeho hlavnou výhodou je plne demontovateľná konštrukcia, ktorá umožňuje mechanické čistenie povrchu od vrstvy sedimentu. Nerezová oceľ, z ktorej je výmenník vyrobený, zaisťuje odolnosť proti korózii a jednoduchá konštrukcia zaručuje dlhodobú bezporuchovú prevádzku.
Jedna sekcia výmenníka sa skladá z rúrky menšieho priemeru (strana odpadovej vody) namontovanej vo vnútri rúrky s väčším priemerom (strana ohrievanej vody). Celý výmenník sa skladá z príslušného počtu sekcií zapojených do série a namontovaných na ráme.
Sortiment rúrkových výmenníkov tepla
Sortiment rúrkových výmenníkov tepla je veľmi široký. Začína sa malými výmenníkmi tepla z nehrdzavejúcej ocele s niekoľkými desiatkami rúrok pre potravinársky priemysel a siaha až po veľké výmenníky, ako sú parogenerátory v jadrovom priemysle, kde môže byť viac ako 10 000 rúrok na jednu dosku.
Čo je to rúrkový výmenník tepla?
Rúrkový výmenník je typ výmenníka tepla s rúrkami uloženými v plášti. Je to veľmi bežné zariadenie v priemyselných odvetviach, kde sa zameriava na rekuperáciu tepla z plynu alebo kvapalín. Princíp plášťového a rúrkového výmenníka tepla je založený na zväzku rúrok, ktoré sú usporiadané vertikálne alebo horizontálne vo vnútri takzvaného plášťa.
Výmenník tepla funguje na princípe výmeny tepla medzi dvoma médiami: jedným, ktoré je "zohriate", a druhým, ktoré je "ohrievané". Kvapaliny môžu byť rôzneho charakteru a rúrkový výmenník možno použiť na výmenu plyn/plyn, kvapalina/kvapalina, kvapalina/plyn a podobne.
Kategórie plášťových a rúrkových výmenníkov tepla
Na trhu existujú rôzne kategórie plášťových a rúrkových výmenníkov tepla, z ktorých každá je navrhnutá pre špecifickú aplikáciu:
- Kondenzátor: V tejto konfigurácii je účelom výmenníka umožniť premenu plynu na kvapalinu. Úlohou je kondenzovať paru na studenom povrchu. Kondenzátor je teda chladiaci systém, ktorý umožňuje výmenu tepla medzi chladivom a vonkajším médiom, zaisťuje zmenu skupenstva tekutiny pri konštantnom tlaku a následne jej prehriatie, ako aj podchladenie. Týmto spôsobom kvapalina opúšťa kondenzátor v kvapalnom stave.
- Chladič: Úlohou výmenníka je chladiť kvapalinu.
- Kotol: Hlavným účelom je čiastočné odparenie dna destilačných kolón. Zmes kvapalín alebo zmes kvapalín a pevných látok sa odparuje. Tento proces sa používa aj na vykurovanie.
- Ohrievač: Schopný pracovať v extrémnych podmienkach, účelom ohrievača v priemysle je ohrievať objem kvapaliny alebo plynov.
- Výparník: Jeho účelom je koncentrovať roztok vďaka energii na uskutočnenie zmeny skupenstva z kvapalnej fázy do plynnej fázy.
- Kryštalizátor: V tejto konfigurácii výmenník umožní izolovať produkt a získať ho z roztoku v tuhej forme.
Vysvetlenie výmenníkov tepla HVAC Základný princíp fungovania výmenníka tepla
Dimenzovanie plášťového a rúrkového výmenníka tepla
Prvým krokom v procese dimenzovania je výber najvhodnejšej technológie pre zákazníka. To zahŕňa zváženie úlohy, ktorú bude výmenník zohrávať v priemysle, jeho umiestnenia, typu média, tlakov a teplôt.
Po stanovení týchto rozmerov je potrebné určiť tepelný výkon plášťového a rúrkového výmenníka a vypočítať potrebnú teplovýmennú plochu. Ako ďalší krok je dôležité zmerať tolerovateľný pokles tlaku, t. j. stratu energie, ktorou prechádza pohybujúce sa médium.
Keď sú pripravené konštrukčné plány, rúrkový výmenník tepla je pripravený na výrobu. Rúrkové výmenníky tepla sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny niklu.
Výhody a nevýhody rúrových výmenníkov tepla
Rúrkový výmenník je mimoriadne robustný a spoľahlivý. Ide o priemyselné zariadenie vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, takže odolá vysokým tlakom a extrémnym teplotám. Tento výmenník môže pracovať s rôznymi typmi kvapalín a môže byť prispôsobený rôznym aplikáciám.
Hoci má rúrkový výmenník množstvo výhod, ide o rozmerné zariadenie, a preto je nevyhnutné myslieť na priestor, ktorý zaberie. V skutočnosti môžu rúrkové výmenníky niekedy merať aj niekoľko desiatok metrov.
Okrem toho je potrebné vziať do úvahy riziko usadenín materiálu vo výmenníku, ako aj skutočnosť, že kontrola nie je jednoduchá. Mnoho plášťových a rúrkových výmenníkov je vyrobených z veľkých rúrok, ktoré musia byť úplne odstránené zo zariadenia, aby sa výmenník mohol vyčistiť.
Spojenie medzi zväzkom rúrok a rúrovnicou môže byť individuálne podľa typu výmenníka. V mnohých prípadoch sú iba valcované, čo znamená, že na navíjanie rúrky do otvoru v rúrkovnici sa používa stroj. V niektorých prípadoch, kde je potrebná vysoká odolnosť proti zaťaženiu, sú rúry privarené na tupo k doske a potom valcované.
Spoločnosť sa zameriava predovšetkým na rúrkové výmenníky z nehrdzavejúcej ocele, titánu alebo iných zliatin, pretože pre oceľové výmenníky nie je proces zvárania TIG vždy najvhodnejší.
Oblasti použitia rúrkových výmenníkov
Plášťové a rúrkové výmenníky tepla sú zariadenia prispôsobené všetkým priemyselným odvetviam, akými sú chemický, petrochemický, farmaceutický, potravinársky priemysel, cukrovary, liehovary alebo energetika.
Svet rúrkových výmenníkov tepla zahŕňa široké spektrum. Je preto životne dôležité vybrať ten správny podľa konkrétnej aplikácie a technológie, ktorá je pre používateľa najvhodnejšia. V prípade záujmu o rúrkové výmenníky tepla alebo témy ako orbitálne zváranie či rezanie, je možné kontaktovať odborníkov pre poradenstvo a odporúčanie najlepších produktov značky AXXAIR.