Prevádzkovanie plynového kotla PKM 25 si vyžaduje správne nastavenie a pochopenie jeho technických parametrov, najmä pokiaľ ide o reguláciu teploty vykurovacej vody a spotrebu plynu. V základnom vyhotovení je možné teplotu vykurovacej vody regulovať pomocou kotlového termostatu.
Regulácia teploty vykurovacej vody
Kotlový termostat je kľúčovým regulačným prvkom, ktorý umožňuje riadiť teplotu výstupnej vody z kotla, a tým aj teplotu vo vykurovanom priestore. Pre optimálnu prevádzku a predchádzanie problémom je dôležité dodržiavať odporúčané nastavenia:
- Prechodné obdobie (jar, jeseň): Odporúča sa nastaviť kotlový termostat na hodnoty 60 - 70°C. Nižšie teploty sa neodporúčajú z dôvodu rizika nízkoteplotnej korózie.
- Zimné obdobie: Pri nízkych vonkajších teplotách by mala byť nastavená hodnota 80°C. Maximálna prípustná teplota je 85°C. Pri prekročení tejto hodnoty sa v dôsledku zotrvačnosti vykurovacej sústavy môže aktivovať bezpečnostný termostat, ktorý kotol vypne.
Bezpečnostné prvky a ich funkcie
V kotloch typu MODRATHERM PKM EL, EAL sú implementované špecifické bezpečnostné prvky na ochranu pred rizikami spojenými s prevádzkou.
Poistka spätného toku spalín
V prípade spätného prúdenia spalín do priestoru, kde je kotol umiestnený, sa automaticky aktivuje poistka spätného toku spalín, ktorá kotol vypne. Príčinou tejto situácie môže byť upchatý komín alebo extrémne poveternostné podmienky. Pre správnu funkciu tejto poistky je nevyhnutné, aby teplota výstupnej vody z kotla neklesla pod 50 °C.
Opätovné zapnutie poistky spätného toku spalín je možné po odstránení krytky a stlačení tlačidla spalinového termostatu, ktorý sa nachádza na spodnej hrane ovládacieho panelu.
Možnosti individuálneho vybavenia kotla
Okrem základného vybavenia je možné kotol vybaviť aj pokročilejšími regulačnými systémami:
- Ekvotermická regulácia: Táto regulácia je založená na vyhodnocovaní vonkajšej teploty a teploty vody za zmiešavacou armatúrou.
- Dynamická regulácia: Využíva vyhodnocovanie vnútornej teploty, teploty vo vykurovacom systéme a teploty vratnej a výstupnej vody.
Použitie zmiešavacej (viaccestnej) armatúry výrazne predlžuje životnosť kotla. Jej funkcia spočíva v možnosti regulovať teplotu vody vo vykurovacom systéme aj pri vyššej teplote vody v kotlovom telese, pričom v prípade potreby môže byť teplota podstatne nižšia.
Regulácia vody vo vykurovacom systéme môže byť realizovaná manuálne alebo automaticky. V prípade automatickej regulácie sa využívajú vyhodnocovacie zariadenia porovnávajúce teploty a servopohony na zmiešavacej armatúre. Výrobca ponúka ako špeciálne príslušenstvo ekvitermický regulátor, ktorý je možné osadiť priamo do ovládacieho panela kotla.
História a výroba kotlov
Tradícia výroby v oblasti kovospracujúcej výroby siaha až do roku 1949. Významným míľnikom bol začiatok vývoja a výroby teplovodných kotlov na tuhé palivo pre ústredné vykurovanie v roku 1965. V roku 1975 bola spustená výroba plynových kotlov, čím sa rozšíril sortiment a možnosti pre zákazníkov.
Výroba kotla na ústredné kúrenie je komplexný proces, ktorý zahŕňa viacero technologických krokov:
- Formátovanie, delenie a ohýbanie: Používajú sa CNC zariadenia na spracovanie plošných oceľových plechov odolných voči vysokým teplotám a tlaku.
- Príprava materiálov: Zabezpečuje sa príprava ďalších potrebných materiálov a dielcov.
- Zváranie: Kotlové telesá sa zvárajú pod ochrannou atmosférou na moderných zváracích automatoch.
- Tlaková skúška: Overuje sa vodotesnosť zvarených telies.
- Povrchová úprava: Kotlové telesá prechádzajú antikoróznou povrchovou úpravou a opláštenie sa upravuje práškovou farbou na modernej lakovacej linke.
- Montáž: Montujú sa kotly, inštalujú sa riadiace, elektrické a elektronické prvky, ako aj bezpečnostné, kontrolné a ovládacie prvky.
- Záverečná skúška: Každý kus výrobku prechádza komplexnou skúškou s vystavením protokolu kvality.
Výrobky sú certifikované podľa platných noriem STN, EN, GOST a ďalších národných noriem v závislosti od krajiny vývozu. Spolupráca s významnými európskymi firmami a inštitúciami v oblasti spaľovania, regulácie a dizajnu zabezpečuje vysokú kvalitu a inovatívnosť produktov. Tradícia výroby presahujúca 50 rokov a viac ako 500 000 vyrobených spotrebičov svedčia o dlhoročných skúsenostiach a spoľahlivosti.
Spotreba plynu v domácnosti (príklad)
V kontexte diskusie o výmene starších kotlov sa objavili aj konkrétne údaje o spotrebe plynu:
- Ročná spotreba plynu v rokoch: 2013 (1800 m³), 2014 (1500 m³), 2015 (1900 m³), 2016 (2100 m³).
- Okrem plynu sa spotrebovalo aj približne 10-12 prm tvrdého dreva v kotle Dakon.
- Priemerná denná spotreba plynu (bez dokurovania drevom):
- December: 20,5 m³
- Počas dokurovania drevom (vrátane TÚV a varenia): 4,5 m³
- Január (počas silnejších mrazov): 5,5 m³
V uvedenom prípade sú kúrenie aj TÚV zabezpečované pomocou kotlov, pričom bojler je využívaný len v lete, keď sú kotle odstavené. Tepelné straty domu boli vypočítané na približne 16,9 kW pri -15°C a 11,5 kW pri -0°C. V prípade budúceho zateplenia stien by sa straty mohli znížiť na 9,5/7 kW.