K zabezpečeniu bezporuchovej prevádzky, zachovaniu účinnosti plynového zariadenia a neskracovaniu jeho životnosti sa doporučuje prevádzať pravidelné prehliadky plynového zariadenia i po záručnej dobe. Tento proces je dôležitý najmä k naplneniu zákona č. 656/2004 Zb. (Zákon o energetike). Doporučujeme uzatvoriť medzi zákazníkom a výrobcom autorizovanou servisnou firmou zmluvu k prevádzaniu týchto prehliadok, ktoré si objednáva a hradí užívateľ výrobku.
Servisný postup pre závesné kotly a kotlové moduly
Pri čistení a kontrole závesných zariadení je nevyhnutné zamerať sa na hydraulické aj spaľovacie prvky. Proces zahŕňa nasledujúce kroky:
- Expanzná nádoba a ventily: Previesť nastavenie expanznej nádoby. Vyčistiť a skontrolovať funkciu automatického odvzdušňovacieho ventilu a poistného ventilu.
- Horák a spaľovacia komora: Demontovať plynový horák, zbaviť ho všetkých nečistôt (tlakovo prefúknuť), previesť vizuálnu kontrolu štrbín horáku a očistiť trysky. Celú spaľovaciu komoru vyčistiť vysaním prachu.
- Elektródy: Očistiť elektródy a pred uzavretím spaľovacej komory nastaviť ich vzdialenosť. Skontrolovať, či nie je poškodená izolácia vysokonapäťových vodičov.
- Výmenníky: Očistiť primárny výmenník (spaliny-voda). Pri zníženom účinku ohrevu previesť odvápnenie (preplach) sekundárneho výmenníka (voda-voda).
V rámci údržby je dôležité demontovať primárny výmenník, jeho lamely vystriekať tlakom vody a ponorením do saponátového roztoku previesť očistenie. Vnútornú časť výmenníka prečistiť tlakovou vodou proti smeru obehu vykurovacej vody. V prípade silného znečistenia (krusty) sa doporučuje chemické čistenie (napr. DETEXOM), po ktorom musí nasledovať neutralizácia.
Údržba mechanických a elektrických častí
Dôležitou súčasťou je čistenie ventilátora. V prípade nánosu nečistôt je potrebné vyprať obehové kolo v saponátovom kúpeli. Zároveň sa kontroluje tesnosť manostatových hadičiek, ktoré sa zbavujú kondenzátu alebo usadenín.
Petroleum refining processes explained simply
| Komponent | Úkon údržby |
|---|---|
| Trojcestný ventil | Demontáž na diely a vyčistenie všetkých vnútorných častí. |
| Obehové čerpadlo | Demontáž motorovej časti, očistenie obežného kola a trecích plôch. |
| Plynový ventil | Vybratie ventilu a vysatie nečistôt zo sítka na vstupnej časti. |
| Vstupné sito vody | Vyčistenie od mechanických nečistôt. |
Čistenie stacionárnych a kondenzačných kotlov
Stacionárne a kondenzačné zariadenia vyžadujú špecifický prístup k čisteniu výmenníkov a odvodu kondenzátu:
- Horákový systém: Demontovať držiak horáku, vyfúkať tlakovo (kompresorom) nečistoty z horákových trubíc a očistiť trysky.
- Kondenzačná technika: U kondenzačného kotla vyčistiť spaľovací priestor nerezového výmenníka, vyčistiť sifón, previesť jeho zavodnenie a skontrolovať tesnosť odvodu kondenzátu.
- Kontrola emisií: Previesť kontrolu a nastaviť CO2 pre optimálne spaľovanie.
- Zásobníky (KLZ a KKZ): Vyčistiť čerpadlá, skontrolovať stav anódy a vnútornú časť zásobníka spolu s poistným ventilom TV.
Kotly s tlakovými horákmi a bezpečnosť
Pri kotloch s tlakovými horákmi sa vykonáva vyčistenie tlakového priestoru kotlového telesa a kontrola jeho priechodnosti. Súčasťou servisu je aj kontrola komínového ťahu a nastavenie horáka na parametre uvádzané výrobcom.
Bez ohľadu na typ kotla musí technik vždy previesť orientačnú kontrolu elektroinštalácie (poškodenie izolácie, voľné vodiče) a preveriť tesnosť všetkých skrutkovaných a letovaných spojov na vnútornom potrubí, najmä pripojenie vedenia plynu. U kotlov s večným plamienkom je nevyhnutné vyčistiť a nastaviť pilotný horák.